A BETA-ROLL 1985-ben alakult gumizott hengerek gyártása, felújítása céljából. 1996-ban Romániában, 2001-ben Jugoszláviában alapított leányvállalatot, hogy partnerei számára minél szélesebb körben biztosítsa a magas minőséget, a hosszú élettartamot, a gyors kiszolgálást és a kedvező árat. Magyarországon közel 3000 gyárral és üzemmel áll kapcsolatban.

A cég több mint 3000 m²-es üzemi területen évente mintegy 20-30.000 db. hengert készít 60 fős, képzett és tapasztalt szakembergárdával. Speciális tulajdonságú gumikból, célgépek segítségével különböző keménységű és a legváltozatosabb felületi kialakítású hengereket, görgőket, kerekeket, manchonokat (kalibrált gumitömlők) készít megrendelői igényei alapján.

Az évek óta működő számítógépes technológiai, vevőszolgálati információs rendszer lehetővé teszi, hogy bármely, a BÉTA-ROLL ZRT-nél gyártott henger paraméterei, gyártási körülményei visszakereshetők legyenek, az adott hengerre és megrendelőjére vonatkozó információkkal együtt.

A vállalat saját vizsgálati laboratóriumot működtet, és folyamatosan saját fejlesztéseket végez alapanyag-beszállítóival együtt a meglevő termékpaletta korszerűsítése és az újabb piaci igények kiszolgálása érdekében.

A részvénytársaság külföldi partnereivel – a folyamatos technikai, technológiai fejlesztéseknek köszönhetően – igen széles mérettartományban vállalkozik hengerek gyártására, felújítására. A nyomda-, papír-, műanyag-, textil-, bőr-, fémfeldolgozó-, ipar fa-, bútor- és bányaipar számára 150 típusú gumialapanyag felhasználásával gumiznak 8-1500 mm átmérőjű, 30-8000 mm hosszúságú, max. 7,5 tonna súlyú hengereket. A kész bevonatok – típustól függően – ellenállnak savaknak, lúgoknak, olaj – és benzinszármazékoknak, petróleumnak, ketonoknak, acetátoknak... stb, valamint a –20 és +250 ^oC-os hőigénybevételnek és akár a 110 Kp/cm terhelésnek.

A gumizott hengerek gyártásában és felújításában alkalmazott technológia többéves tapasztalatra, folyamatos fejlesztésre, képzett szakemberekre és az általuk működtetett speciális technikai háttérre épül. A technológia alkalmazásával, az így készített hengerek bevonata biztonságos fém-gumi kötéssel, homogén felülettel és a belső rétegek maximális szilárdságával kerül ki az üzemből. A gyártás során szigorúan meghatározott lépések követik egymást, melyek betartása eredményezi a hengerek egységes minőségét és a gyártás programozhatóságát. A gyártási folyamatot végigkíséri a termék ún. technológiai lapja, melynek adatai a minőség-ellenőrzésnél kerülnek összevetésre a kész henger valóságos adataival.

A pontos, hiteles mérést az ISO 9002 minőségbiztosítás által előírt speciális, hitelesített műszerek segítik. Ennek a technológiának az alapja az a kérdőív, mely segítésével megrendelőktől beszerzik az árajánlathoz és a gyártáshoz szükséges információkat. Az adatok pontosítása és a hengergyártásnak megkezdése vagy a fém megérkezésével vagy a megrendelés beérkezésével kezdődik. Az üzembe beérkezett használt gumihengereket és fémtesteket felmérik, ezután a régi bevonatot lebontják, amennyiben a fémtest javításra szorul azt azonnal elvégezik, majd mechanikai és kémiai eljárásokkal előkészítik a hengert a gumibevonat felépítésére. A henger és gumibevonat típusától, minőségétől függően különböző eljárásokkal felépítik (konfekcionálják) a nyers gumiréteget. Korszerű speciális felépítési módszerek biztosítják a homogén elasztikus bevonatot, melyet autoklávban kivulkanizálnak.

Ezt követően különböző forgácsolási eljárásokkal (esztergályozás, köszörülés, polírozás) a kívánt formára alakítják a hengerbevonatot illetve a gumizott hengert.

Az ISO 9002 minőségbiztosítási rendszerben lekövetett gyártásellenőrzés minőségileg azonos, kifogástalan terméket eredményez.

A gyárlátogatás után két napos Activity Party következett, a BETA-ROLL így vendégei pihenéséről, szórakoztatásáról is gondoskodott.